杭電商報(bào)：杭機(jī)集團(tuán)：與用戶(hù)深入合作是創(chuàng)新的來(lái)源

杭州機(jī)床集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“杭機(jī)”）在開(kāi)發(fā)中高端產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)方面，重在為用戶(hù)創(chuàng)新技術(shù)方案，提供精益求精的產(chǎn)品，建立長(zhǎng)期合作聯(lián)系的機(jī)制。

從用戶(hù)的角度出發(fā)

杭機(jī)與用戶(hù)企業(yè)的合作注重共同研究關(guān)鍵加工件的解決方案，重點(diǎn)加強(qiáng)專(zhuān)用磨床、高端數(shù)控磨床等產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。

90年代末，為了加強(qiáng)航空工業(yè)的實(shí)力，杭機(jī)就主動(dòng)與西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司，就發(fā)動(dòng)機(jī)葉片榫齒成形磨削的技術(shù)方案，進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查研究。雙方針對(duì)葉片榫齒磨削工藝，進(jìn)行共同協(xié)商，創(chuàng)新了技術(shù)方案。采用一次安裝成形磨削上下榫齒工藝，開(kāi)發(fā)研制新的成形加工數(shù)控機(jī)床。與原來(lái)二次安裝二次成形加工榫齒工藝相比，不僅提高了加工效率，而且穩(wěn)定提高了加工質(zhì)量。杭機(jī)為此研制的MKLD7140數(shù)控雙磨頭強(qiáng)力成形磨床，采用了公司擁有的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)----發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)“機(jī)床主軸氣壓密封裝置”。產(chǎn)品技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，成功替代進(jìn)口，獲得了中國(guó)機(jī)械科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)和優(yōu)秀合作項(xiàng)目。

為了適應(yīng)航天航空等行業(yè)發(fā)展的需求，杭機(jī)還研制開(kāi)發(fā)了MKL7150X16高端數(shù)控成形磨床系列產(chǎn)品，與“南方航空”、“沈陽(yáng)黎明”等建立了長(zhǎng)期聯(lián)系的合作關(guān)系，先后提供了近十臺(tái)國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的數(shù)控機(jī)床。其中為“沈陽(yáng)黎明”公司研制的MKL7150 X16/2七軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控葉片葉冠圓弧數(shù)控強(qiáng)力磨床，是國(guó)內(nèi)頂尖級(jí)的磨床產(chǎn)品。產(chǎn)品主要用于重型燃?xì)廨啓C(jī)關(guān)鍵件葉片難點(diǎn)技術(shù)的加工，創(chuàng)新了葉片葉冠圓弧關(guān)鍵部位的加工工藝。技術(shù)方案由原先的多件組合的車(chē)削加工工藝，改進(jìn)為單件磨削加工至技術(shù)要求，達(dá)到整體組合的技術(shù)條件。創(chuàng)新的技術(shù)方案提高了零件的加工精度和產(chǎn)品的使用性能。產(chǎn)品采用了杭機(jī)擁有的專(zhuān)利技術(shù)“立柱移動(dòng)磨床的橫向移動(dòng)裝置”。產(chǎn)品技術(shù)水平居于國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，完全可以替代進(jìn)口。MKL7150 X16/2產(chǎn)品被認(rèn)定為浙江省首批國(guó)內(nèi)首臺(tái)套項(xiàng)目，獲得了中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。

最近，杭機(jī)開(kāi)發(fā)的MKH450平面成形磨加工中心，集聚了杭機(jī)多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，具有九軸五聯(lián)動(dòng)功能，有轉(zhuǎn)塔式砂輪庫(kù)，能自動(dòng)更換砂輪。杭機(jī)與“沈陽(yáng)黎明”公司合作配合，經(jīng)過(guò)實(shí)物零件的磨削驗(yàn)證考查后認(rèn)可產(chǎn)品精度，已被這家用戶(hù)采購(gòu)。

滿(mǎn)足新能源和低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要

近年，杭機(jī)為滿(mǎn)足新能源和低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，還著力開(kāi)發(fā)高精度數(shù)控立軸復(fù)合磨床，并在較短的時(shí)間內(nèi)形成了系列化產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)前期的市場(chǎng)調(diào)研，開(kāi)發(fā)數(shù)控高精度立軸復(fù)合磨床，正是符合機(jī)床技術(shù)發(fā)展的國(guó)內(nèi)外趨勢(shì)，適應(yīng)航空航天、新能源、汽車(chē)軸承、船舶動(dòng)力等裝備制造業(yè)的發(fā)展需求。為此，杭機(jī)采取多種形式的創(chuàng)新設(shè)計(jì)模式，一方面與國(guó)際先進(jìn)的設(shè)計(jì)公司合作開(kāi)發(fā)，另一方面，發(fā)揮比較優(yōu)勢(shì)，集成式自主創(chuàng)新研制。首臺(tái)MGKF600高精度數(shù)控立軸復(fù)合磨床是成功與國(guó)外公司合作開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，已被沈陽(yáng)礦山機(jī)械廠選購(gòu)，投入正常生產(chǎn)使用。

杭機(jī)自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的大型數(shù)控高精度立軸復(fù)合磨床，短期內(nèi)已形成了工作臺(tái)直徑從1米到4米的系列化產(chǎn)品。為適應(yīng)市場(chǎng)用戶(hù)不同技術(shù)方案的需求，產(chǎn)品按規(guī)格大小有龍門(mén)式雙立柱和整體立柱墻布局二種型式。圓工作臺(tái)采用靜壓主軸和靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，有較高的旋轉(zhuǎn)精度和剛性；雙拖板、雙磨頭結(jié)構(gòu)，立磨頭可以回轉(zhuǎn)，能實(shí)現(xiàn)±25度的無(wú)級(jí)調(diào)整，在角度旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)可以沿斜方向往復(fù)磨削。右側(cè)立式萬(wàn)能磨頭，最大回轉(zhuǎn)角度為0~90度，最小分度角為2.5度，能實(shí)現(xiàn)立、臥兩種方式的磨削。機(jī)床適用于圓柱、圓錐、內(nèi)外圓、端面及軸承滾道等多型面的多批量、多品種、多規(guī)格的精密磨削加工，適用性廣。

眼下，杭機(jī)先后為航空航天、新興能源、汽車(chē)軸承行業(yè)已提供了數(shù)十臺(tái)高精度數(shù)控立軸復(fù)合磨床。如石家莊閥門(mén)一廠用于核電蝶閥關(guān)鍵件的加工，對(duì)基準(zhǔn)軸、安裝軸、旋轉(zhuǎn)軸三軸偏心的蝶閥體和蝶閥蓋零件，采用MGKF1600數(shù)控立軸復(fù)合磨削的創(chuàng)新技術(shù)方案，收到了預(yù)期的效果，用戶(hù)十分滿(mǎn)意；又如上海歐際回轉(zhuǎn)支承公司制造為“風(fēng)電”裝備配套的1.5兆瓦風(fēng)機(jī)的偏航支承軸承，選用了MKF2000/1設(shè)備精密加工軸承桃形溝道內(nèi)外圈的成形磨削，達(dá)到了設(shè)計(jì)技術(shù)條件，經(jīng)過(guò)零件磨削試驗(yàn)和實(shí)際的生產(chǎn)驗(yàn)證，產(chǎn)品得到了用戶(hù)的認(rèn)可和信用，成功為“中國(guó)一重”、“大連華銳重工”等大型公司配套。隨著“上海歐際”公司偏航支承軸承訂貨量的增加，該公司先后訂購(gòu)了三臺(tái)可加工直徑2米的機(jī)床。南京中船綠洲機(jī)器有限公司選購(gòu)了11軸2聯(lián)動(dòng)的MGKF2000/4數(shù)控立軸復(fù)合磨，產(chǎn)品加工船用各種不同轉(zhuǎn)子的深內(nèi)錐孔、端面、不連續(xù)內(nèi)凹外徑等復(fù)雜型面；重慶望江工業(yè)有限公司選取購(gòu)MGKF2000/5數(shù)控立軸復(fù)合磨，用于磨削大型齒輪內(nèi)外滾道和端面等；洛陽(yáng)軸承031 分廠除批量訂購(gòu)數(shù)控強(qiáng)力成形磨床外，還選購(gòu)了MGKF1000/1數(shù)控立軸復(fù)合磨，有12軸3聯(lián)動(dòng)功能，用于加工精密軸承的內(nèi)、外圓及滾道。近二年來(lái)，新系列的數(shù)控立軸復(fù)合磨特色產(chǎn)品，杭機(jī)已批量投放市場(chǎng)，受到航天航空、能源動(dòng)力等行業(yè)的青睞。

來(lái)源：2010年4月12日載于《機(jī)電商報(bào)》A8版 企業(yè)